布勒使用Plant Simulation工厂仿真优化作业流程,控制工程成本
工厂仿真可以提高生产规划的可靠性,通过更快速的多个不同的生产计划方案进行仿真验证
通过利用 Plant Simulation 的三维仿真功能,我们的客户更清晰地了解包装过程,因此可以理解故障发生时整个系统会产生什么的影响,生产系统的参数以及如约束定义可根据用户生产规划需要灵活调整
费列罗用Plant Simulation减少调试时间并让托盘高架仓库可用性达到了88%
费列罗正在用 Plant Simulation 开启创新的方法。它与 SIMATIC 自动化结合使用,可快速调试高架仓库。
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使用Plant Simulation工厂仿真优化作业流程,控制工程成本
行业:
食品加工行业
业务服务:
提供完整的解决方案
交付高效船舶卸货解决方案
提高食品生产设备运行效率
解决方案
PlantSimulation
NX
我们对Plant Simulation的应用效果非常满意,它能以极小的工作量轻松测试多种场景,并与自有算法实现无缝集成。通过将预期改进量化为经济效益,我们发现工厂仿真在生产优化中实现了惊人的成本削减。
——穆库尔·阿加沃尔博士
基于Plant Simulation仿真的船舶卸货方案
作为谷物处理产品线的一部分,布勒用Plant Simulation为客户提供船舶卸货解决方案。船舶卸货过程耗时长达数小时,而港口停泊费用高昂,因此快速安全完成卸货至关重要。
卸货过程中船舶重心偏移会导致倾斜。若倾斜角度超出安全阈值可能造成船体破裂。因此,船舱卸货顺序的规划尤为关键,同时需平衡相邻舱室的卸货进度。
当客户考虑新建或改造卸货系统时,需综合评估卸载机数量与类型的配置方案。这需要在设备数量、类型与卸货时长之间寻求最优平衡。通过多场景分析可实现这一优化目标。
布勒现场工程师与销售团队向集团技术中心提出挑战:开发一套能帮助客户轻松定义卸货场景、模拟对比不同方案的决策支持系统。
"我们分析了多种潜在方案,发现事件仿真工具最适合此项任务。"布勒集团技术中心智能流程操作专家穆库尔·阿加瓦尔博士表示,"由于已部署工厂仿真技术,我们直接将其应用于船舶卸货场景分析。通过建立仿真模型并集成自主研发的卸货算法,我们以极低成本实现了多场景测试。这种深度集成让我们对应用效果倍感满意。"
基于工厂仿真优化的混合生产设备运行
布勒提供涵盖工艺定义、工厂工程、流程自动化、制造安装、调试及售后服务的完整混合解决方案。典型应用如面粉厂的混合工艺,需将不同类型面粉及添加成分进行精准调配。
为提升竞争力与方案完整性,布勒决定开发一款可测试不同生产场景的软件工具。通过Plant Simulation构建易用模型,该系统能自动识别推荐生产序列。
"采用Plant Simulation建议的生产序列后,整体生产时间显著缩短,订单延迟交付数量大幅减少。"
布勒通过多次试点验证仿真模型效益。"我们对现有产线性能进行分析,将实际生产序列与工厂仿真优化建议序列进行对比。"阿加瓦尔博士指出,"实施优化序列后,整体生产时间显著缩短,订单延迟率大幅降低。经济性量化评估显示,成本节约效果同样令人惊叹。"
"通过Plant Simulation为客户设备运行提供优化方案,完美践行了'成就客户成功'的企业理念。"布勒集团技术中心智能流程控制负责人克劳斯-约亨·利斯纳强调,"这是提升方案竞争力的战略性举措。"
"将Plant Simulation模型与方法论作为设备运行优化工具提供给客户,是提升我们竞争力和方案完整性的重要举措。"
克劳斯-约翰·利斯纳
布勒集团技术中心智能流程控制负责人
企业介绍:
以瑞士精密标准交付创新自动化解决方案
瑞士布勒集团生产全球65%的巧克力和40%的意大利面生产设备作为食品加工和先进材料制造领域的专业全球技术合作伙伴,布勒在将谷物转化为面粉和饲料、生产意面和巧克力、制造压铸件等技术领域保持全球市场领先地位。 布勒的核心技术涵盖机械与热力工艺工程领域。凭借150余年的经验积累,布勒通过持续推出独特创新解决方案助力客户成功。其全球布局与对客户价值的承诺,使其成为值得信赖的长期合作伙伴。 布勒业务遍布140多个国家,全球员工超10,000人。 为提升运营效率,布勒采用西门子PLM软件解决方案:NX软件及Tecnomatix Plant Simulation 工厂仿真方案。
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