美国某工业制造砂与矿产开采公司利用Plant Simulation优化产能产出
企业背景：
一家领先的美国工业砂供应商和矿业公司成功实施一个制造仿真项目。客户生产的砂和涂层砂产品用于各种工业生产中。他们服务的市场包括石油和天然气生产、金属铸造、建筑、娱乐、过滤材料、玻璃和农业等。该客户致力于生产高质量的工业硅砂产品，公司在制砂处理、涂层、转运和研发制沙设施过程中确保采用了环境友好的作业方式。
关于项目
利用我们的工厂仿真专业技术有务专长、仿真经验和行业知识，我们的仿真团队要求估算客户新投入设施的生产能力。设备安装的布局图用于仿真模型的起点。创建了设备的三维表示。为了模仿卡车通过设施的移动并能够追踪堵塞情况，模型精确地模拟了实际距离。一旦详细的布局完成，每个站点都收到了所需的处理时间。开发并应用于某些站点的自定义逻辑，以模仿生产设施的自动化过程，包括根据卡车类型分配车道、填充站排队和填充站容量。
完成仿真模型后，使用砂生产估计和卡车到达情况来提供设施的初始吞吐量和瓶颈反馈。然后，使用不同的卡车到达模式完成了额外的仿真运行。仿真确定可以实现大约31.4%的卡车吞吐量增加和60.8%的循环时间减少。
新设施首次开门并开始生产砂后，客户开始记录实际时间数据，以帮助确定可以增强的仿真区域。基于记录的时间更新了仿真模型中的处理时间，自定义逻辑被更新以减少仿真中的假设。然后再次运行仿真，以确定在保持循环时间在合理时间范围内的最大卡车吞吐量。随着处理时间的减少，模拟吞吐量额外增加了37.8%，循环时间额外减少了52%。
工厂仿真为应对光伏制造越来越多元化的需求提供更大的价值与回报
光伏制造在太阳能行业面临越来越多元化的需求，要求公司在经济效益与对地球可持续愿景之间取得平衡。为了满足这些高标准，需要在整个价值链中从多晶硅生产和锭坯切割到电池制造和组件装配，采用集成和复杂的技术
Plant Simulation 2023年用户大会
Plant Simulation在全球拥有广泛的客户群，为此每年有一年一度有全球用户大会以，全球的Plant Simulation专家与用户会聚一堂分享各自的成功仿真故事。
在数字化制造或数字化工厂中，生产系统仿真允许企业对自己的生产和物流过程进行仿真建模、实现生产可视化和详细生产系统分析。Plant Simulation工厂仿真系统软件就是用于优化生产系统的各个方面，包括不同的资源优化以及物料的流动控制过程。
Plant SImulation工厂仿真为企业创建生产系统的数字模型或“数字孪生”
更多的故事
公开案例研究
使用Plant Simulation工厂优化作业流程，控制工程成本
项目收益
• 生产投入的设施生产力提高
• 减少了新设备在规划时期的浪费性
投资
• 减少了生产库存与
系统的产出时间
• 处优化了系统布局空间布局，包括
系统缓存区的配置
• 优通过早期的概念验证减少了投资
风险
• 制造资源的利用率实现了最大化
利用
项目工程的优势
工程工业卓越团队构建和交付的设施仿真模型彻底改变了客户新设施中布局和流程。通过更好地理解所有输入的影响、可用选项以及最昂贵的瓶颈，制造商能够做出决策并执行流程，以最大化产量、最小化低效率和成本，并优化所有资源的利用。这就是制造仿真的力量。
客户项目挑战：
工业砂供应商引进了工厂仿真真专业工程服务，帮助他们更好地规划和优化他们在德克萨斯州新的制造砂处理设施的布局。随着企业客户进入制砂这样一个开放的制砂作业区，他们对如何在保持卡车循环时间在合理水平的同时最大化砂吞吐量有疑问。客户带着新设施的制造砂生产率、设施布局、处理时间和其他变量的数据来给到仿真工程服务团队。我们的仿真团队随后利用为新设施提供的信息和估计，使用Tecnomatix Plant Simulation软件创建了一个制砂作来过程仿真模型来研究并分析优化整个砂厂的制砂过程。
